addict

Poradnik dla marek odzieżowych

Checklista wdrożenia produkcji odzieży

Co przygotować, zanim wyślesz zapytanie do szwalni. Lista oparta na ponad 40 latach naszej praktyki – pomaga uniknąć poprawek, opóźnień i niepotrzebnych kosztów.

1. Koncepcja i model biznesowy

Zanim powstanie pierwszy szkic, ustal podstawy.

  • Grupa docelowa i przeznaczenie produktu (codzienny, sportowy, premium, organiczny).
  • Docelowa cena detaliczna – z niej wynika budżet na produkcję jednej sztuki.
  • Wybrany model współpracy: CMT (dostarczasz materiały) lub Full Package Production (szwalnia organizuje materiały).
  • Planowana wielkość pierwszej serii w rozbiciu na modele, kolory i rozmiary.
  • Termin, na który towar musi być gotowy (premiera, sezon, kampania).

2. Tech-pack – karta techniczna

Najważniejszy dokument. Im dokładniejszy, tym dokładniejsza wycena i mniej błędów.

  • Rysunek techniczny przodu i tyłu (płaski, bez stylizacji).
  • Opis konstrukcji: rodzaje szwów, wykończenia brzegów, ściegi, podwójne przeszycia.
  • Lista dodatków: zamki, guziki, gumy, ściągacze, taśmy – z wymiarami i kolorami.
  • Rozmieszczenie metek, etykiet z rozmiarem i składem oraz zdobień (nadruk, haft) z wymiarami.
  • Sposób pakowania: składanie, woreczki, metki kartonowe.

3. Tabela wymiarów i rozmiarówka

Bez niej nie da się zrobić konstrukcji ani kontroli jakości.

  • Wymiary gotowego produktu dla rozmiaru bazowego (np. M), z opisem miejsca pomiaru.
  • Rozmiarówka – przyrosty między rozmiarami (stopniowanie).
  • Tolerancje wymiarowe (np. ±1 cm), które akceptujesz.
  • Wzorcowy produkt referencyjny, jeśli go masz – to bardzo przyspiesza pracę.

4. Materiały i dodatki

Materiał decyduje o koszcie, jakości i terminie.

  • Rodzaj i skład tkaniny lub dzianiny (np. jersey bawełniany), gramatura, kolor.
  • Wymagania certyfikacyjne – np. bawełna organiczna lub produkcja w standardzie GOTS.
  • Przy CMT: kto i kiedy dostarcza materiał do szwalni oraz ile zapasu na straty.
  • Próbka materiału lub karta kolorów do akceptacji przed krojem.
  • Informacja o kurczliwości i zalecanym praniu.

5. Prototyp i próbki

Etap, którego nie warto pomijać.

  • Uszycie prototypu i przymiarka na osobie w rozmiarze bazowym.
  • Spisanie poprawek i – w razie potrzeby – druga próbka.
  • Próbka przedprodukcyjna (PPS) zaakceptowana pisemnie jako wzorzec dla serii.
  • Test prania i użytkowania, zwłaszcza dla odzieży sportowej.

6. Wycena i zamówienie

Dzięki punktom 1–5 wycena będzie konkretna.

  • Zapytanie z tech-packiem, tabelą wymiarów, ilościami i terminem.
  • Ustalenie, co obejmuje cena: krój, szycie, wykończenie, pakowanie, materiały.
  • Harmonogram: prototyp, akceptacja, produkcja, odbiór.
  • Warunki płatności, transport i odbiór towaru.

7. Kontrola jakości i odbiór

Ustal zasady przed startem produkcji, a nie po.

  • Kryteria akceptacji: wymiary w tolerancji, jakość szwów, czystość, metki.
  • Sposób kontroli: próbna partia lub kontrola wyrywkowa przy odbiorze.
  • Procedura postępowania w razie wad.
  • Wnioski i poprawki do tech-packu przed kolejną serią.

FAQ

Czy muszę mieć gotowy tech-pack, żeby zapytać o produkcję?

Nie, ale im więcej informacji przygotujesz, tym szybsza i dokładniejsza wycena. Brakujące elementy możemy dopracować razem na etapie prototypu.

Czym różni się CMT od Full Package Production?

W CMT klient dostarcza materiały, a szwalnia kroi, szyje i wykańcza. W Full Package Production szwalnia organizuje także materiały i dodatki.

Czy warto szyć prototyp przed serią?

Tak. Prototyp i zaakceptowana próbka przedprodukcyjna to najtańszy sposób na wyłapanie błędów, zanim powtórzą się w całej serii.

Masz już gotową listę?

Wyślij nam zapytanie z tym, co udało się przygotować – resztę dopracujemy razem.